Molino de inmersión / Molino de cesta
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Los molinos de inmersión, también conocidos como molinos de cesta, son una solución versátil que combina mezcla, dispersión y molienda húmeda en un único equipo, optimizando el proceso de producción y reduciendo los tiempos de operación. Gracias a su diseño compacto e integrado, permiten realizar varias etapas del procesamiento dentro del mismo recipiente, mejorando la eficiencia y simplificando el flujo de trabajo.
A diferencia de los molinos convencionales, la cesta de molienda se introduce directamente en el tanque de proceso, donde trabaja en contacto con el producto. En su interior se alojan los medios de molienda, mientras que el eje giratorio y los elementos dispersores generan una circulación continua del material a través de la zona de molienda. Este proceso permite reducir eficazmente el tamaño de las partículas, eliminar aglomerados y obtener una dispersión más homogénea y estable.
Su diseño ofrece importantes ventajas para la producción por lotes, especialmente en aplicaciones que requieren cambios frecuentes de formulación, limpieza rápida o el procesamiento de materiales con diferentes niveles de viscosidad. Al integrar varias funciones en un solo equipo, los molinos de inmersión o de cesta ayudan a reducir la inversión en maquinaria, optimizar el espacio de producción y simplificar las tareas de mantenimiento.
Estos equipos son ampliamente utilizados en la fabricación de pinturas, recubrimientos, tintas, pigmentos, colorantes, adhesivos, productos químicos especializados y otras aplicaciones que demandan una molienda eficiente, una dispersión uniforme y una gran flexibilidad de producción.
| Modelo | Potencia del motor (kW) | Capacidad de la cesta (L) | Capacidad del tanque (L) | Carrera de elevación (mm) | Velocidad de rotación (rpm) |
| 4 | 3 | 30~100 | 400 | 0-1500 | |
| 7.5 | 10 | 50~200 | 500 | 0-1500 | |
| 11 | 15 | 100~300 | 700 | 0-1300 | |
| 15 | 15 | 200~400 | 900 | 0-1300 | |
| 18.5/22 | 20 | 300~500 | 1200 | 0-1100 | |
| 30/37 | 30 | 500~1000 | 1200 | 0-1000 | |
| 45/55 | 40 | 1000~1500 | 1400 | 0-1000 |
Principio de trabajo
Cesta de molienda con camisa/chaqueta de refrigeración
Panel de control a prueba de explosiones
Motores e inversores Siemens/ABB
Los molinos de inmersión o de cesta son adecuados para la molienda húmeda y la dispersión de formulaciones líquidas, en suspensión y pastosas, especialmente cuando el proceso requiere producción por lotes, una limpieza más sencilla y un cambio de material flexible.
Pinturas y recubrimientos
Revestimientos de cuero
Tintas
Pesticidad y fertilizantes
Materiales viscosos
Cosméticos
Productos químicos
Nuevos materiales
- La mezcla, dispersión y molienda húmeda se pueden realizar en la misma unidad, evitando así que el material tenga que desplazarse entre mezcladoras y equipos de molienda independientes. Esto simplifica el proceso, ahorra espacio y facilita la gestión de la producción por lotes.
- El impulsor autocebante introduce el material suavemente en la cesta de molienda, donde la cesta giratoria y los medios de molienda generan la cizalladura necesaria para una molienda fina y una buena dispersión.
- La cesta de molienda se puede extraer del tanque para su limpieza y el cambio de material, lo que facilita el proceso al trabajar con diferentes colores o lotes de producto.
- Tras la molienda, queda una pequeña cantidad de material en la cesta, lo que permite aprovechar al máximo el producto y minimizar el desperdicio durante la producción.
- El molino de cesta es ideal para pruebas de laboratorio, muestreo y producción de lotes pequeños y medianos, especialmente cuando se requiere procesar varios tipos de producto con flexibilidad en el cambio de material.
- El sistema de agitación inferior, junto con la circulación de la cesta, mantiene el material en movimiento uniforme dentro del tanque, reduce las zonas sin procesar y mejora la consistencia de la molienda y la dispersión.
- Una estructura especial antirretorno ayuda a mantener el material de molienda dentro de la cesta y reduce la fuga de perlas durante el funcionamiento.
El molino de cestas tiene una estructura integrada, un mecanismo de elevación y un área de trabajo abierta, lo que facilita la observación, el funcionamiento y la limpieza del proceso por lotes.
El agua de refrigeración puede circular a través de una doble camisa o chaqueta que rodea la cesta de molienda, aumentando así la superficie de refrigeración cerca de la sección de molienda. Una mejor disipación del calor ayuda a controlar la temperatura del material durante la molienda, lo cual es importante para la calidad de la dispersión, la intensidad del color y el uso del pigmento.
Los molinos de cesta o inmersión tienen una estructura compacta diseñada para ahorrar espacio, ya que no requieren tuberías complejas ni un sistema de circulación externo.
En una zona de trabajo abierta, el calor se disipa más fácilmente, lo que ayuda a controlar el aumento de temperatura al procesar materiales sensibles al calor o a la viscosidad.
Se ofrecen diferentes opciones de motores según los requisitos del proyecto, incluyendo marcas como Jiangsu Dazhong, Siemens, ABB y otras. También se pueden suministrar motores antiexplosivos con certificación CE o ATEX cuando el entorno de producción lo requiera.
Estos equipos se aplican ampliamente en industrias como recubrimientos, pinturas, colorantes, tintas, materiales compuestos, masillas, adhesivos, selladores de silicona y otros sectores químicos relacionados. Con un enfoque centrado en el rendimiento, la durabilidad y la estabilidad del proceso, Polyc ayuda a los fabricantes a mejorar la consistencia del producto, optimizar la eficiencia de producción y reducir costes operativos.
Desde el desarrollo a escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran volumen, la empresa ofrece soluciones prácticas y personalizadas que se adaptan a las necesidades reales de cada proceso, acompañando a sus clientes en todo el ciclo de producción.